不锈钢缩口定径模打样-PVD玫瑰金涂层

不锈钢玫瑰金涂层-PVD AlTiN-TiCN Coating

AMC玫瑰金纳米涂层（氮化铝钛复合涂层），玫瑰金色；在高铝涂层的基础上，复合TiCN涂层，进一步提升对不锈钢料的加工性能。极高的硬度、优异的耐磨性、更高的干操作可靠性、可减少润滑剂、高铝含量（>50%）、耐热性、难加工性。但是增加的TiCN层，大幅拉低了涂层的耐热性，适合中低速不锈钢加工。

耐热性

• 超硬涂层（超过4000HV）
• 高耐磨性
• 增加润滑性
• 高热稳定性

涂层名称	颜色	涂层硬度	抗氧化温度	摩擦系数	涂层厚度
AMC	玫瑰金	3400HV	450℃	0.2	7-8μm

PVD纳米涂层，7天打样

• 基材：高速钢
• 涂层需求：超硬耐磨、低摩擦
• 表面失效原因：磨粒磨损、黏着磨损

PVD打样测试

由于客户对工况的描述不是很清楚，直接用氮化铝钛和玫瑰金同时打样，让客户测试效果。灵兮个人判断玫瑰金效果要好，毕竟硬度高、摩擦力小。如果比铝钛差，大概率加工过程中温度过高或者磨损量过大，导致TICN层失效过快。

PVD TiN、TiAlN和AlTiN纳米涂层的性能和典型应用

PVD单层膜的通用数据比较，仅供参考。玫瑰金等为复合变形涂层不参与比较。与无刀具涂层相比， TiN、TiAlN和AlTiN涂层刀具的使用寿命可分别提高3倍、10倍和14倍。在>800℃干式加工时，氮化铝钛由于形成了坚硬且抗氧化的Al2O3和TiO2混合氧化物薄层，可提高的切割速度和产量。

注意：

• TiAlN和AlTiN涂层本身也是TiN/AlN结构复合或者梯度涂层的统称
• 由于纳米材料的不同，即使相同耐温、摩擦力，在具体工况中，所表现出的性能会有较大差别
• 各家的上挂方式、预处理能力、镀膜机品质、靶材等都会导致数据较大差别

涂层种类	膜厚	硬度 HV	抗氧化温度 (°C)	摩擦系数(干)	典型应用
TiN	1 – 7	2200	500	0.25	湿法加工
TiAIN	1 – 4	3000	800	0.4	干式加工
AITiN	1 – 7	3000	900-1000	0.4	高速干式加工