不锈钢缩口定径模打样-PVD玫瑰金涂层

不锈钢玫瑰金涂层-PVD AlTiN-TiCN Coating

AMC玫瑰金纳米涂层(氮化铝钛复合涂层),玫瑰金色;在高铝涂层的基础上,复合TiCN涂层,进一步提升对不锈钢料的加工性能。极高的硬度、优异的耐磨性、更高的干操作可靠性、可减少润滑剂、高铝含量(>50%)、耐热性、难加工性。但是增加的TiCN层,大幅拉低了涂层的耐热性,适合中低速不锈钢加工。

  • 耐热性
  • 超硬涂层(超过4000HV)
  • 高耐磨性
  • 增加润滑性
  • 高热稳定性

涂层名称颜色涂层硬度抗氧化温度摩擦系数涂层厚度
AMC玫瑰金3400HV450℃0.27-8μm

PVD纳米涂层,7天打样

  • 基材:高速钢
  • 涂层需求:超硬耐磨、低摩擦
  • 表面失效原因:磨粒磨损、黏着磨损

PVD打样测试

由于客户对工况的描述不是很清楚,直接用氮化铝钛和玫瑰金同时打样,让客户测试效果。灵兮个人判断玫瑰金效果要好,毕竟硬度高、摩擦力小。如果比铝钛差,大概率加工过程中温度过高或者磨损量过大,导致TICN层失效过快。

PVD TiN、TiAlN和AlTiN纳米涂层的性能和典型应用

PVD单层膜的通用数据比较,仅供参考。玫瑰金等为复合变形涂层不参与比较。与无刀具涂层相比, TiN、TiAlN和AlTiN涂层刀具的使用寿命可分别提高3倍、10倍和14倍。在>800℃干式加工时,氮化铝钛由于形成了坚硬且抗氧化的Al2O3和TiO2混合氧化物薄层,可提高的切割速度和产量。

注意:

  • TiAlN和AlTiN涂层本身也是TiN/AlN结构复合或者梯度涂层的统称
  • 由于纳米材料的不同,即使相同耐温、摩擦力,在具体工况中,所表现出的性能会有较大差别
  • 各家的上挂方式、预处理能力、镀膜机品质、靶材等都会导致数据较大差别
精加工氮化铝钛涂层铣刀

涂层种类膜厚硬度
HV
抗氧化温度
(°C)
摩擦系数(干)典型应用
TiN1 – 722005000.25湿法加工
TiAIN1 – 430008000.4干式加工
AITiN1 – 73000900-10000.4高速干式加工

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