PVD黑钛-硬质阳极氧化的高端替代

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黑钛 ARO Coating

铝合金首选工艺为阳极氧化,性价比超高。但是如果有高耐磨,零件加工尺寸要求,那么PVD纳米涂层是值得尝试的工艺。本次打样的为氧化铬基PVD纯黑色涂层,黑度为L30。完全可以压制碳系DLC且不担心炫彩和脆性问题。

由于该工艺主要针对外观件,结合力HF3级(比刀具HF1要差),但是满足国标出厂标准。

涂层名称颜色涂层硬度抗氧化温度摩擦系数涂层厚度
ARO黑色1600HV400℃0.40.5-3μm

纳米涂层,7天打样

  • 基材:6/7系航空铝合金
  • 涂层需求:无撞击耐磨,不变形,μm级加工精度
  • 表面失效原因:磨粒磨损

打样测试

第一次打样失败,温度高于200℃,导致铝合金膨胀变形。第二次忘记告知车间,过了超声波清洗线,结果铝合金被氧化了。第二次终于成功。但具体还是要交给客户测试。

PVD黑钛和阳极氧化的区别

PVD都黑钛,由于元素成分和偏压的原因,更接近纳米装饰镀,因此结合力、硬度和膜致密性都要差一些。但是因为采用都是低温工艺,很适合铝合金、铜等低熔点金属,不会产生变形。

压铸铝,如A380,A365,A382 等均不能做阳极氧化。

PVD黑钛阳极氧化
表面硬度通常在1000-2000HV200-500HV
黑度L25-L30L35
膜厚0.5-3μm5-40μm
耐击穿电压<200V<2000V
耐冲击力>10,000Mpa<50kg/cm²=500Mpa
折弯程度90°对折45-60°对折
膜表面状态光滑致密多孔

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