Tag: 氮化钛

医疗防护纳米涂层-复合氮化钛

医疗防护纳米涂层-电钳

复合TiN Coating [dropcap]医疗[/dropcap]防护涂层,常用PVD复合氮化钛涂层(复合黄钛),用于基材保护,生物及体液防粘黏。耐磨耐腐蚀便于洗涤剂机洗和消毒。而复合黄钛,增加打底层以提升耐电化学、化学腐蚀能力。 涂层名称 颜色 涂层硬度 抗氧化温度 摩擦系数 涂层厚度 应用推荐 复合TiN 金色 2200HV 500℃ 0.25 1-3μm 通用涂层 涂层打样 基材:316不锈钢 涂层需求:医疗涂层,抗体液粘粘,耐消毒液腐蚀,耐磨 表面失效原因:腐蚀 打样测试 超声波清洗。本次医疗防护涂层,有成熟的杭州客户。前处理及上挂都很熟悉。只是第一次打样,没有控制好膜厚。补充了一次复合氮化钛打样测试。 纳狮PVD涂层,即使是在推出都7天打样活动,依然会随炉放标准测试色块/色柱,以跟踪真空镀膜的品质。只是通常情况,由于样块可用于逆向涂层分析测试,故不提供给客户。 纳狮打样实验室,通常会检测基材都硬度,镀膜硬度、膜厚以及附着力。其中膜厚、附着力是日常生产品质控制的核心参数。纳狮涂层从刀具起家,高结合力都诉求影响了纳狮整个涂层体系,因此,大多数情况下,纳狮PVD涂层都结合力,好于行业平均水平。纳狮纳米涂层出厂结合力为:HF1(膜基结合性能良好,结合力大于70N),及国家要求都最高等级。通常结合力高于HF3及,即可满足大多数应用需求。

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热障测试-通常绝缘涂层隔热效果都好

航发热障涂层

Thermal barrier coating [dropcap]热障[/dropcap]测试。测试了氧化铬、DLC和氮化钛,同时升温后的,热障效果。PVD热障涂层,最高实现200℃的隔热效果。

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失败:铝合金镀金-哑光-PVD装饰镀

PVD装饰镀-铝合金镀金

[dropcap]金[/dropcap]PVD多弧离子镀,TiN镀的仿金,色泽艳丽,真实。无论是哑光、镜面还是拉丝等表面处理工艺,都能达到很好的装饰镀效果。 [tie_full_img] 氮化钛三色PVD镀金-手机端观看,金色接近真实效果。分别为哑光、镜面和拉丝效果。三种效果,都可以按照实际需求,做深度加工。 [/tie_full_img] [divider style=”dotted” top=”20″ bottom=”20″] [padding right=”5%” left=”5%”] 关于打样测试 本次打样失败。氮化钛镀金发暗,缺失仿金光泽。 铝合金镀金,不能直接用PVD氮化钛镀膜,否则装饰效果不好。今年嘉兴持续的心冠疫情封城,促发我心怀侥幸,只抛成哑光后,直接PVD镀黄钛。结果还是悲催了。 发出样件,以供自勉。 [/padding]

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手术电钳-氮化钛防粘黏涂层

氮化钛PVD镀金

TiN Coating [dropcap]防粘黏[/dropcap]涂层。氮化钛是经典的PVD涂层。电子枪氮化钛涂层,由于表面无液滴,且更致密,抗粘黏的效果更好。但并不是基材镜面效果就有更好的抗粘黏性。发动机内腔室有时估计留车刀纹或者水刀冲击制造粗糙效果,以储油或者做降调亲和力。 涂层名称 颜色 涂层硬度 抗氧化温度 摩擦系数 涂层厚度 应用推荐 TiN 金色 2000HV 500℃ 0.25 1-3μm 汽车高强度板冲压 [divider style=”dotted” top=”40″ bottom=”40″] 涂层打样

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一次看懂常见PVD涂层应用及元素物性

纳狮常见PVD刀具涂层

PVD涂层,又称真空镀膜,纳米涂层,镀钛等,是真空物理气象沉积技术的统称。PVD涂层工艺必须不断推陈出新,以应对材料有更高的硬度、抗拉强度、粘性、低热传导性、硬化层等要求的同时,也需要满足环保、高速切削、干式切削等切削加工的新诉求。 纳狮官网→:涂层技术与方案-Naxau-模具镀膜-PVD纳米涂层-真空镀膜厂家-定制涂层 相同的PVD涂层种类,由于弧源的种类不同,晶格成长形状,膜结构,靶材品质,以及前处理,温度控制,真空度等,最终成膜的品质也会相差甚远。 [tie_full_img][/tie_full_img] [padding style=”” top=”20″ bottom=”20″] PVD涂层-TiN-氮化钛-金色 氮化钛涂层。它具有500℃抗氧化温度,优越的耐磨性、耐腐蚀性。 它不仅可用于刀具,也可用于刀具,还可广泛用于模具、线切割机、注塑件等。 PVD涂层-TiCN-氮碳化钛-灰色 由于含有碳的影响,其优点是薄膜硬度高,滑动性能好。450℃抗氧化温度,耐磨和防不锈钢粘性。 适用于刀具、冲头、模具、销钉等。 PVD涂层-TiAIN-氮化铝钛-紫黑色 由于含有铝的影响,它具有高温抗氧化性。800℃抗氧化温度,适用于干式、高速切削刀具。 纳狮氮化铝钛刀具涂层拥有4层SHRL涂层系统,具有优异的刀具性能。 PVD涂层-CrN-氮化铬-银灰色 CrN(氮化铬)涂层,它具有约600℃抗氧化温度,适用于有色金属及高分子的抗粘黏。例如用于铜材料的切削刀具,塑料注塑模。 PVD涂层-AlCrN-氮化铝铬-灰黑色 1100°C抗氧化温度,该涂层硬度在高温下不会下降,在恶劣温度条件下,如干式齿轮切削、铝压铸等,该涂层的性能最佳,但硬度较高,也适用于拉深模。 PVD涂层-TiSiN-氮化硅钛-古铜色 加入硅基后,涂层硬度和基底层硬度都明显提升,1200°C抗氧化温度。提升PVD镀膜硬度和磨料磨损的同时,又能提高耐热性和耐腐蚀性。 PVD涂层-DLC-类金刚石-黑色(薄时炫彩) 约200℃低温镀膜工艺,0.1的低摩擦力,350℃抗氧化温度,膜厚1-2μm,由于表面粗糙度低,很难吸附润滑油。适用于精密传动零件,铝合金、薄板等要求低温PVD镀膜工艺的加工。 常规PVD真空镀膜,腔内温度超过500摄氏度,镀膜时长0.5-1h,对1mm内板材镀膜,容易导致基材变脆、硬度降低。 [/padding] 纳狮PVD涂层列表向导 [tie_full_img] 纳狮PVD真空镀膜涂层向导 [/tie_full_img]

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