Tag: 耐高温氧化

PVD热障涂层-800℃-6h

航发热障涂层

[dropcap]热障[/dropcap]纳米涂层,广泛用于航发应用上。纳狮尝试用PVD工艺实现类似功能。在高温合金基材上,沉积金属陶瓷涂层,起到隔热+耐高温氧化的作用,同时保留PVD工具镀的硬质耐磨性能。 [divider style=”dotted” top=”20″ bottom=”20″] 目前纳狮ARS纳米涂层,膜厚3μm,750℃,耐高温氧化温度2-3h。根据客户需求,进一步提升抗氧化温度和时间。在抗氧化涂层基础上,增加热障性能。 [padding right=”5%” left=”5%”] 以往测试基础 钼合金片:空气氧化温度,450℃。加PVD涂层后,抗氧化温度提升至750℃。由于基础厚度只有0.3mm,故不能进一步提升膜厚,而只能更换基材,或者提升耐高温涂层的性能。 研发路线 仿照航发热障涂层的元素成分,找到核心功能元素及其比例。用PVD沉积出类似的热障涂层。4月14日开始立项,预计2-3个月后完成研发。

更 多 PVD热障涂层-800℃-6h

耐750℃高温氧化涂层-超薄超硬

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ARS Coating 空气环境中,750℃耐高温氧化涂层。ARD卓越的耐高温氧化能力,可提升基材300℃抗氧化性能,有效保护5小时。同时,在400℃以下,保持良好的机械性能,提供高耐磨低摩擦的功能改性。可广泛用于各类基材保护。 铝合金、锌合金及铜合金例外,需是实际情况而定。 涂层名称 颜色 涂层硬度 抗氧化温度 摩擦系数 涂层厚度 ARD 黑灰色 3300HV 900℃ 0.5 5-7μm

更 多 耐750℃高温氧化涂层-超薄超硬

木地板陶瓷粉刮刀-PVD耐磨涂层

木地板陶瓷粉刮刀-耐磨涂层

ASM  Coating [padding style=”dotted” ] [dropcap]耐磨[/dropcap]涂层,铬铝基PVD模具涂层,分为打底层,两个核心耐磨层及表面润滑层。是纳狮最经典的耐磨模具涂层,及硬度、耐高温氧化、自润滑、耐腐蚀性综合性能优越。 涂层名称 颜色 涂层硬度 抗氧化温度 摩擦系数 涂层厚度 应用推荐 铬铝基 黑灰色 3600HV 1000℃ 0.3 5-7μm 汽车高强度板冲压 [divider style=”dotted” top=”40″ bottom=”40″] 涂层打样 基材:12CrMov 涂层需求:耐磨;20天内,损耗20丝之内 表面失效原因:含高硬陶瓷粉,造成的摩力磨损 打样测试 慢走丝加工成型,但依然建议先抛光,去毛刺。再加铬铝基耐磨磨具涂层。 [/padding]

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耐高温氧化涂层-纳狮PVD真空镀膜

DLC自润滑黑色绝缘涂层-装饰镀-工具镀

DE-C Coating [dropcap]耐高温[/dropcap]防氧化纳米涂层,也叫黑钛,镀黑。在450℃以上,耐高温涂层机械性能开始下降,硬度和耐磨能力降低。 涂层名称 颜色 涂层硬度 抗氧化温度 摩擦系数 涂层厚度 应用推荐 DE-C 黑色 3600HV 1000℃ 0.3 4-7μm 高硬超薄耐高温材料 [divider style=”dotted” top=”20″ bottom=”20″] [padding right=”5%” left=”5%”] 涂层打样 基材:304不锈钢 涂层需求:600℃耐温、黑色哑光、静音耐磨 表面失效原因:基材表面氧化,或有元素析出 打样测试 合格,通过高温测试。 先喷砂雾化表面。304不锈钢片略有变形。需矫直或更换基材。PVD耐高温纳米涂层,表层有热障层,但不足以完全反射温度。如需更高耐温性能,需更换PVD涂层种类。 [/padding]

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