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无氢DLC超硬自润滑涂层-PVD涂层7天打样

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无氢DLC Coating [dropcap]DLC[/dropcap]类金刚石涂层是含有一定比例的sp3碳原子键(金刚石结构)组合成的非晶亚稳定材料。它具有高硬度、高化学惰性、极低摩擦系数的特点,广泛应用于各个工业领域。DLC纳米涂层,通常按sp3与sp2键的比值和氢含量来分类。金刚石为sp3键,石墨为sp2。当sp3占比增大时,涂层的硬度通常会增加。DLC涂层为亚稳定材料,加热会促使非晶体再结晶,向sp2石墨方向相改变。 涂层名称 颜色 涂层硬度 抗氧化温度 摩擦系数 涂层厚度 应用推荐 AC 黑灰色 2300-4000HV 400℃ 0.05-0.1 0.5-3μm 高硬低摩擦工况 DLC 灰色 1800-2200HV 300℃ 0.01 0.5-3μm 低摩擦工况 ✳ 无氢DLC硬度可以为2300HV-7000HV,但是高于4000HV脆性过大,容易剥落。技术处于完善期。 涂层打样 基材:轴承钢 涂层需求:高硬低摩擦,低温回火,μm级加工精度 表面失效原因:磨粒磨损 打样测试 轴承检测工具,对比玫瑰金AMC(3400HV,2μm)和DLC(2400HV,1.5μm)涂层后,更低摩擦力的DLC寿命更长。因此分析减小摩擦力是更主要的涂层寿命改进方案。 由于随炉打样,本次打样涂层并不是优选,采用的是无氢DLC。虽然AC DLC相比普通DLC摩擦力略大,但综合性能优越可扩展性强。在牺牲少量摩擦性能的基础上,可以大幅提升硬度4000HV,减小镀膜脆性。 无氢DLC和氢化DLC对比 氢含量对DLC类金刚石膜层的性能影响非常明显。由于sp3和sp2比例的不同和氢含量不同,DLC薄膜的摩擦系数表现出从0.001到0.1较大范围的波动。 无氢AC DLC 氢化DLC 硬度…

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