Tag: 7天打样

医疗防护纳米涂层-复合氮化钛

医疗防护纳米涂层-电钳

复合TiN Coating [dropcap]医疗[/dropcap]防护涂层,常用PVD复合氮化钛涂层(复合黄钛),用于基材保护,生物及体液防粘黏。耐磨耐腐蚀便于洗涤剂机洗和消毒。而复合黄钛,增加打底层以提升耐电化学、化学腐蚀能力。 涂层名称 颜色 涂层硬度 抗氧化温度 摩擦系数 涂层厚度 应用推荐 复合TiN 金色 2200HV 500℃ 0.25 1-3μm 通用涂层 涂层打样 基材:316不锈钢 涂层需求:医疗涂层,抗体液粘粘,耐消毒液腐蚀,耐磨 表面失效原因:腐蚀 打样测试 超声波清洗。本次医疗防护涂层,有成熟的杭州客户。前处理及上挂都很熟悉。只是第一次打样,没有控制好膜厚。补充了一次复合氮化钛打样测试。 纳狮PVD涂层,即使是在推出都7天打样活动,依然会随炉放标准测试色块/色柱,以跟踪真空镀膜的品质。只是通常情况,由于样块可用于逆向涂层分析测试,故不提供给客户。 纳狮打样实验室,通常会检测基材都硬度,镀膜硬度、膜厚以及附着力。其中膜厚、附着力是日常生产品质控制的核心参数。纳狮涂层从刀具起家,高结合力都诉求影响了纳狮整个涂层体系,因此,大多数情况下,纳狮PVD涂层都结合力,好于行业平均水平。纳狮纳米涂层出厂结合力为:HF1(膜基结合性能良好,结合力大于70N),及国家要求都最高等级。通常结合力高于HF3及,即可满足大多数应用需求。

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钨钢打标机冲针镀膜打样-高硬耐磨纳米涂层

钨钢打标冲针高硬涂层

ARS Coating [dropcap]高硬[/dropcap]耐磨纳米涂层,ARS为铬铝基CrAl+,在高速应用和低速应用中,纳米涂层的梯度和成分含量略有不同。通常,在高速加工时需增加铝含量以提升耐高温性能;在低温加工时,则相反,以提升涂层的致密性和结合力。铬铝基有着优异的综合性能,耐高温、耐磨,耐腐蚀,在改变元素梯度或者增加其它元素后,可以针对性改善纳米涂层的功能性,如提升温度、热障性能、降低摩擦系数、电阻等。 通过增加打底层和表面层,以及调整镀膜温度和时间,可以进一步调整镀膜的纳米晶格成长方式。 涂层名称 颜色 涂层硬度 抗氧化温度 摩擦系数 涂层厚度 应用推荐 ARS 灰黑色 3600HV 1000℃ 0.6 5-7μm 高强度冲压 涂层打样 基材:钨钢 涂层需求:高硬耐磨涂层 表面失效原因分析:磨损,崩刃 打样测试 钨钢有高达81HRC的硬度,具有良好的耐磨性、红硬性。但是当作为模切刀、锯片、冲针时,哪怕时切纸都很容易崩口。在钨钢刀工具上加PVD涂层,不仅能增加工件的耐磨性,而且可以有效改善崩刃的情况。 客户的打标机冲针,表面很粗糙条件不佳,影响本次涂层打样效果。这也显示了中国工业的精益化生产任重而道远,大量的工业生产依然停留在简单粗暴的生产模式,更不用说增加纳米涂层等国际主流表面处理工艺了。 纳狮的实践数据显示,增加的AH、DE等铬铝系涂层,涂层寿命可以提升2-5倍。 [divider style=”dotted” top=”20″ bottom=”20″] 纳狮PVD涂层,即使是在推出都7天打样活动,依然会随炉放标准测试色块/色柱,以跟踪真空镀膜的品质。只是通常情况,由于样块可用于逆向涂层分析测试,故不提供给客户。

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